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[注意]低压配电柜的保养的内容及步骤 [2015-12-24]

 低压配电柜的保养的内容及步骤:

1:检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后,清洁柜中灰尘,检查母线及引下线连接是否良好,接头点有无发热变色,检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠,检查接地线有无锈蚀,接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠,绝缘符合要求。

2: 检查抽屉式开关时,抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位,接线螺丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物,检查接触器触头接触是否完好,如触头接触不良,必要时可稍微修锉触头表面,如触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的1/3)即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。

3:检修电容柜时,应先断开电容柜总开关,用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后,外观检查壳体良好,无渗漏油现象,若电容器外壳膨胀,应及时处理,更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。

4:受电柜及联络柜中的断路器检修:先断开所有负荷后,用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝,检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏,手动调试机械联锁分合闸是否准确,检查触头接触是否良好,必要时修锉触头表面,检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。

变电柜的检修:

1:操作前应按下列步骤进行:逐个断开低压侧的负荷,断开高压侧的断路器,合上接地开关,并锁好高压开关柜,并在开关柜把手上挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌,然后用10mm2以上导线短接母排并挂接地线,紧固母排螺丝。

2:检修操作步骤:母排接触处重新擦净,并涂上电力复合脂,用新弹簧垫片螺丝加以紧固,检查母排间的绝缘子、间距连接处有无异常,检查电流、电压、互感器的二次绕组接线端子连接的可靠性。

3: 送电前的检查测试:拆除所有接地线、短接线,检查工作现场是否遗留工具,确定无误后,合上隔离开关,断开高压侧接地开关,合上运行变压器高压侧断路器,取下标志牌,向变压器送电,然后再合上低压侧受电柜的断路器,向母排送电,最后合上有关联络柜和各支路自动空气开关。

 

注意事项:

1:检修过程中必须设专人监护。

2:工作前必须验电。

3: 检修人员应对整个配电柜的电气机械联锁情况熟悉并操作。

4:检修中应详细了解哪些线路是双线供电。

5:检修母排时,应对线路中的残余电荷进行充分放电。

[注意]箱变的特点 [2015-11-11]

非金属箱变特点

极强的机械抗弯、抗冲击、抗拉强度。
极强的抗暴晒、抗辐射及隔热能力。
极好的防冻、防裂、防腐蚀特性。
极好的防潮阻燃性能、在骤冷骤热环境温度变化下不会产生凝露。
“全天候”使用性能,可和周围环境相协调。
外形结构及装饰色彩可任意调配。
箱体有极强的抗风化性,使用寿命可达百年之久。
[图文]高压开关柜绝缘水平能降低事故的原因是什么? [2015-10-13]

绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。绝缘水平降低事故的原因主要表现为:

 

      (1)外绝缘对地闪络、击穿。

 

      (2)内绝缘对地闪络、击穿。

 

      (3)相间绝缘对地闪络、击穿。

 

      (4)雷电过电压闪络、击穿。

 

      (5)绝缘子套管和电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸。

 

      (6)提升杆闪络。

 

      (7)TA闪络、击穿、爆炸。

 

      (8)绝缘子断裂等。

 

        以上就是对于高压开关柜绝缘水平降低事故的原因是什么的简单介绍,更多的高低压配电柜专业知识欢迎咨询本网站,我们会竭诚的为您解答。

[推荐]配电柜运行中存在的问题 [2015-10-12]

 户外低压电力配电箱(简称“配电箱” )是380/220 V供电系统中用来接受和分配电能的低压配电设备,一般安装在配电变压器低压侧等场所。箱内通常配备熔断器、 漏电保护器、 避雷器等保护电器,接触器、断路器、 负荷开关、 隔离开关等控制电器,电流互感器、电能表等计量电器,电容器等补偿设备。随着城乡电网建设与改造工程的实施,配电箱的广泛使用,社会用电量的不断增加,运行中的一些问题相继暴露,须引起注意。

 

 

1.温度过高造成配电箱内电气设备使用寿命下降

 

     按国标设计和制造的电气设备运行时周围环境温度的上限值不应超过40℃, 而盛夏暴露在烈日中的运行配电箱,由于太阳光的直射、水泥地面热量的反射以及箱内设备自身产生的热量, 有时箱内的温度竟超过60℃。如此高的温度极易造成电器线圈、引

 

线的绝缘老化而击穿烧坏;电器触头因温度过高而增加接触电阻,接触电阻增加又加剧发热,如此恶性循环最终导致触头烧坏;同时温度过高还会影响电器保护性能的稳定性、动作的可靠性、计量的准确性。 为此建议: (1)应尽量选用两侧有百叶窗、中间

 

不完全分隔的配电箱,以便形成空气对流散热; (2)箱体尽量采用本色不锈钢, 既不容易锈蚀又有热反射作用, 如能定期喷涂具有隔热性能的涂料减少热辐射, 效果更为理想 ; (3)除要保证通风外,箱体应尽量避开午间烈日直射, 地面以非砂石类为宜;

 

(4)高温季节避免设备过载运行, 并尽可能减少箱内设备释放的热量。

 

2.只在进线侧装设避雷器, 防雷保护不能覆盖全设备

  通常配电箱的进出线与其母线间都装有熔断器等设备,出线遭到雷击时,如造成进线熔断器先行熔断,此时整个配电箱将失去防雷保护,每年都有许多配电箱因遭雷击而损坏。

 建议在配电箱的各进出线侧都装设氧化锌避雷器。

 

3.产品采用不当,增加了配电箱的故障率

 建议选用优质低阻产品(如低阻熔断器), 不仅能降低损耗,还能减少配电箱内集聚的热量,延长设备的使用寿命。此外,还应适当增加部分设备的安全裕度。因箱内环境温度较高,导线载流量的余量就应该多放大1个规格;在不改变熔件额定电流的情况

下,选用熔断器的尺寸适当放大,其底座烧坏的几率就会减少。

 

4.安装工艺不当,引起连接头过热烧损

  有的电工在更换引线时不压接线鼻, 用多绞线绕制线鼻螺接,结果换线后不久又造成引线烧断。有的厂家生产的配电箱,分线重叠螺接在总线上,散热不好,负荷一重自然形成故障不断。

 建议在总线负荷侧加装分线排, 各分线由分线排引出, 这样做既利于散热, 又美观清晰便于固定。

 

5.配电箱不经检查即投入使用,给安全留下隐患

  尽管设备制造商提供的产品在出厂时都作过严格的检验,但由于路途颠簸及装卸振动,运达现场后部分连接螺栓可能会出现一定程度的松动, 致使一些配电箱投运后不久就出现了引线接头过热现象。建议在投运前进行检查和复紧工作。

 

6.其它问题

  配电箱安装位置不恰当,不仅影响市容市貌,还易受外力伤害。 建议综合考虑选择适当的安装位置。

 有的保护接零的供电系统仍采用三相四线制供电方式,低压电网的零线较长、阻抗较大,当三相负荷不平衡时零线将有零序电流通过, 同时由于环境恶化、导线老化、受潮等因素,导线的漏电流通过零线也形成闭合回路, 致使零线带有一定的电位,这对安全运行十分不利。 建议采用三相五线制供电方式。 由于用电设备上所连接的工作零线和保护零线是分别敷设的, 能有效隔离三相四线制供电方式所造成的危险电压,使用电设备外壳始终处在“地电位”,从而消除设备产生危险电压的隐患。

  配电箱间隔过小,电器间及相与相间的间隙小,有的还无明显的断开点,不仅给电工操作带来了危险性, 还将造成雨雾天气无法进行带电更换熔断器等工作;配电箱普遍缺少缺相保护,因缺相烧坏电机的事故时有发生;有的配电箱没有采用电子式电能表,无法实施远方集中抄表;有的配电箱常年关着,缺少例行检修维护。

 

   笔者认为,在供电可靠性要求比较高、环境条件比较差的场所,应适当加大配电箱的规格,以方便检修维护;必要时采取强行降温措施或选用耐高温型电器,以减少故障率;安装智能化设备,实施远方监视、 监控, 对其进行动态管理, 达到安全、 优质、可靠供电。

[图文]潮湿天气高压配电室增加除湿机对配电柜有什么作用 [2015-08-19]
[推荐]预装式箱式变电站设计技术要点探讨 [2015-08-18]
[图文]配电柜保养方法 [2015-08-11]
电力变压器安装工作内容和程序 [2014-10-23]

     中小型变压器是经整装状态运输到用户的。所谓整装状态是指变压器装上全部组件和零件, 并注满绝缘油的状态。但是大容量变压器的特点是,变压器主体和成套组件的尺寸大、质量大、绝缘油所占体积大, 而且装有强油循环的冷却系统、使绝缘油与周围介质隔绝的密封装置等。
      大型变压器是经拆卸运输方式运到指定地点的, 运输时, 或者不带油但装有供氮装置或密封装置,或者把油充到离箱盖150 - 200mm的高度。
      这些变压器的安装工作包括吊芯检查、组装工作和调试工作的复杂组合, 这些工作必须按一定程序进行。因此, 变压器安装前, 应编制一个工作方案,并准备好安装场地、设备、工具和材料。
      往大型变压器油箱上安装成套组件的工作, 应在变压器自身的基础上、专用安装场地上或变压器修理车间进行。
      把组装好的变压器移到基础上的工作, 是用自身的小车沿铁轨移动来完成的。变压器安装开始前和安装过程中, 都要对其绝缘状况进行全面的判断、检查, 并确定变压器不经干燥处理能否投入运行。当变压器绝缘受潮时, 需进行干燥或烘干处理。为了便于安装成套组件, 采用吊挂式装配架或可拆卸的工作架, 架子要带栏杆, 上面铺上可靠的踏板,以确保工作安全。多数变压器的油箱上有专门固定吊挂式装配架的装置。
      安装高套管时, 需打开盖版, 并把变压器里的油放出来(为了观察)。注油前和注油过程中, 都要对绝缘和油进行真空处理。有些新结构的变压器,在安装高压套管时,不需要从油箱往外放油。安装埋入式调压装置的准备工作, 应在变压器真空注油之后进行。
      吊挂式调压装置的安装工作在变压器密封期间内,或者油箱注油之后进行。往变压器油箱上安装冷却系统的同时,准备和安装其余的成套组件。变压器最后注油之后, 把冷却系统接到变压器上, 并注满油。也允许冷却系统与变压器油箱一起进行真空注油。
      装配工作结束后, 需进行投入运行前的试验,根据装配工作的完成情况, 整理好安装调试文件, 然后在额定电压下试验变压器, 并投入运行。
  
 

 

变压器解除密封期间防止绝缘受潮的措施 [2014-10-23]

    变压器绝缘很容易吸收水分, 在解除密封期间时, 如与很潮湿的周围介质接触, 将严重受潮。应采取有效措施,在解除密封期间保护变压器的绝缘, 确保变压器总装时所需的较长时间内不会受潮。
      在解除密封期间向油箱中强行吹入经严格干燥过的空气, 这种万法能保持油箱中绝缘件周围空气必要的干燥度。这种防止绝缘受潮的方法有下列优点:
      1.保证更有效地防止绝缘受潮。

      2.这种方法解除变压器的密封, 在变压器注油以前可以把变压器完全组装好(包括冷却系统) 。

      3.变压器不需要预热,而且无火灾危险。容量小于400M V A 的变压器,在没有空气干燥装置时,允许在解除密封时不向油箱内吹入干燥空气。这时,周国空气会渗透到变压器油箱, 使绝缘局部受潮。所以在这种情况下, 为防止绝缘严重受潮,与解除密封有关的所有工作必须在尽可能短的时间内完成。

      为了防止水分冷凝在绝缘上, 解除密封时器的温度应超过周围空气的露点:完全解除密封时不低于1 0 ℃,局部解除密封时不低于5℃。周围介质的相对湿度应不超过85 % ,在这种条件下完全解除密封的持续时间应不超过16h , 局部解除密封的持续时间应不超过2 0h 。当周围介质的相对湿度超过85 % 时,不允许解除变压器的密封。解除密封时, 必须选择干燥和晴朗的天气,并采取专门措施,使变压器油箱内绝缘周围的空气维持较低的温度。如果周围介质的自然条件不能保证这些要求,那么在完全解除密封前必须加热变压器。变压器加热后解除密封会减缓其绝缘的受潮过程, 这是由于周围介质进入油箱的冷空气被热器身加热的同时, 实际上也降低了本身的相对的湿度。
      解除密封前,可用下列任一种方法对绝缘进行加热:
      1.用缠绕在变压器油箱上的感应绕组加热。该方法主要用于干燥,而在解除密封前加热变压器时很少采用。

      2.用装在变压器油箱下面的电炉加热。因为它的效率低而目容易引起火灾, 也不常采用。

      3.油经过加热器在油箱里循环加热。这是最常采用的方法。用油泵把油注到变压器油箱盖下100 - 150mrn ,油经过油箱下部阀门打入油加热器里, 在加热器里,把油加热到80 "C (不要超过80 "C )然后经过上部阀门再返回油箱里, 油经过加热器的循环一直持续到油箱里的油温达到50℃ - 60℃为止。这种方法的缺点是必须向油箱里注入大量的油, 而且解除密封前还必须把它完全放出来。器身的温度可用放在铁轭上的任意一种温度计(水银式温度计除外)确定。对于没经过加热的变压器, 器身的温度可以认为是油温。



 

变压器串并联时必考虑的注意点 [2014-10-16]

   1、不同次级输出,如要并联使用,最好在稳压后进行,且并联电压是取变压器输出中最低的电压值。次级串联应用时,可以是次级直接串联,也可以在稳压后再串联。

    2、电源电路中的共地是必须的。只有在一个参考点的条件下才能进行电位比较和电压计算。

    3、电源变压器在串并联时要注意变压器的同名端,串联应用时要顺串而不能反串,并联使用时要同名端与同名端相并,否则就会烧毁变压器。

    4、以上只是理想算法,实际上在它们串并联后的单个变压器损耗是非常大的。每个电源变压器的次级输出电压会比上式计算结果低的。

 

干式变压器低压出线方式有哪些? [2014-10-14]

1、低压标准封闭母线:工程配线若选用封闭母线(也称插接式母线或密集型母线槽),相应之干式变压器可提供标准封闭母线端子,方便与外部母排联接。

  带外壳(IP20)产品,外壳顶盖上配套提供封闭母线法兰;不带外壳(IP00)产品,只提供封闭母排接线端子。

  2、低压标准横排侧出线:当干式变压器与低压配电屏并排放置时,为方便其端子间联接,变压器可提供低压横排侧出线,通常与GGD、GCK、MNS等低压屏相配,变压器厂与开关厂要签署接口配合纪要,确认配合接口详尽尺寸,保证现场安装顺利。

  3、低压标准立排侧出线:与横排侧出线相似,当选用多米诺屏等母排为竖向布置低压配电屏时,变压器可提供低压立排侧出线。 

 

箱式变电站的使用条件 [2014-08-15]
  (1)适用场所
  箱式变电站的电压等级为高压6~35kV,低压220/380V,三相交流,50Hz。额定容量为30~1600kVA。箱式变电站中的变压器分干式和油浸两种。大多箱式变电站安装在室外,也可以安装在室内。箱式变电站是既可用于高压环网供电,也可以用于高压终端供电的变电站,便于深入负荷中心,提高供电质量。箱式变电站具有成套性强、体积小占地少、安装方便、投资省、建设周期短等优点。最近十几年,箱变在我国发展迅猛,被广泛应用在城市电网改造、住宅小区、工矿企业、宾馆、医院、机场、公园、公路及铁路等户外场所。
  (2)使用条件
  ①海拔高度不超过1000m。
  ②环境温度:最高温度40℃,最高日平均气温不超过35℃。最低气温-25℃。
  ③相对湿度:25℃时,日平均值不超过95%,月平均值不超过90%。
  ④户外风速不超过35m/s。
  ⑤地面倾斜度不大于3o。
  ⑥阳光辐射不得超过1000W/m2。
  ⑦安装地点无爆炸危险、火灾、化学腐蚀及剧烈振动。当与上述正常使用条件不同时,由用户与制造厂协商解决。
  ⑧地震烈度8o
变压器的规格型号 [2014-08-15]
变压器的规格型号:①按电压等级分:1000KV,750KV,500KV,330KV,220KV,110KV,66KV,35KV,20KV,10KV,6KV等。②按绝缘散热介质分:干
 
 变压器的规格型号
:①按电压等级分:
1000KV,750KV,500KV,330KV,220KV,110KV,66KV,35KV,20KV,10KV,6KV等。
②按绝缘散热介质分:
干式变压器,油浸式变压器,其中干式变压器又分为:SCB环氧树脂浇注干式变压器和SGB10非包封H级绝缘干式变压器。
③按铁芯结构材质分:
硅钢叠片变压器,硅钢卷铁芯变压器,非晶合金铁芯变压器。
④按设计节能序列分:SJ,S7,S9,S11,S13,S15。
⑤按相数分:单相变压器,三相变压器。
⑥按容量来说我国现在变压器的额定容量是按照R10优先系数,即按10的开10次方的倍数来计算,50KVA,80KVA,100KVA,125KVA,160KVA,200KVA,250KVA,315KVA,400KVA,500KVA,630KVA,800KVA,1000KVA,1250KVA,1600KVA,2000KVA,2500KVA,3150KVA,4000KVA,5000KVA等。 
变压器的一些基本保护知识 [2014-08-15]

  一、变压器的故障

    1、内部故障
    变压器内部故障主要包括绕组相间短路、绕组匝间短路和中性点接地系统绕组地接地短路等。这些故障危害很大,因为短路电流产生的高温电弧不仅会烧毁绕组绝缘盒铁芯,还会使绝缘材料和变压器油分解而产生大量气体,有可能使变压器油箱局部变形、破裂,甚至发生油箱爆炸事故。因此,当变压器发生内部故障时,必须迅速将变压器切除。这点需切记。
    2、外部故障
    变压器外部故障主要是变压器套管和引出线上发生的相间短路和接地短路。发生这类故障时,也应迅速切除变压器,以尽量减少短路电流对变压器的冲击。
    二、变压器不正常工作状态
    变压器不正常工作状态主要变现为:
    (1)外部短路引起的电流。
    (2)过负荷。
    (3)油箱漏油造成的油面降低。
    (4)变压器中性点电压升高或外部电压过高或频率降低等引起的过励磁。
    三、变压器应装设的保护装置
    (1)反映变压器油箱内部故障和油面降低的瓦斯保护。 
    (2)反映变压器绕组和引出线相间短路、中性点直接接地系统绕组和引出线的单相接地短路的纵差保护或电流速断保护。 
    (3)反映变压器外部相间短路并作为瓦斯保护盒差动保护(或电流速断保护)后备的过电流保护(或复合电压起动的过电流保护或负序过电流保护)。
    (4)反映中性点直接接地系统中变压器外部、内部接地短路的零序电流保护。 
    (5)反映变压器对称过负荷的过负荷保护。
    (6)反映变压器过励磁的保护。
    四、变压器的主保护
    (一)瓦斯保护
    (1)瓦斯保护的基本工作原理
    反映故障时气体数量和油流速度的保护称为瓦斯保护。当变压器内部故障时,故障点局部高温使变压器油温升高,体积膨胀,油内空气被排出而形成上升气体。若故障点产生电弧,则变压器油和绝缘材料将分解出大量气体,这些气体自油箱流向储油柜。
    故障程度越严重,产生气体越多,流向储油柜的油流速度越快。由于气体数量和油流速度能直接反映变压器故障性质和严重程度,股产生少量气体和气流速度较小时,轻瓦斯动作于信号;故障严重,油流速度高时,重瓦斯保护瞬时作用于跳闸。
    气体继电器是构成瓦斯保护的主要元件,它是安装在油箱与储油柜的联管中部,这样油箱内部气体必须通过气体继电器才能流向储油柜。为了使气体顺利地流向储油柜,老式变压器要求油箱与联管都要有一定倾斜度,其中油箱要求有1%-1.5%,联管要求有2%-4%的倾斜度。
    新型的变压器在容易聚集气体的地方(如套管升高座)装有集气分管,各集气分管都接入集气总管,然后将集气总管接到气体继电器前端的联管上。这样,只要集气管和联管有一定倾斜度,气体就能流入储油柜,所以油箱就没有倾斜度方面的要求了。
  目前,国内采用开口杯挡板式气体继电器,其工作原理如下:
    1)正常工作时,开口杯中充满了油,由于开口杯自身重力产生的力矩小于平衡锤产生的力矩,所以开口杯向上顶,干簧触点断开。
    2)当变压器油箱内部发生轻微故障时,少量气体将聚集在继电器的顶部,使继电器内的油面下降,开口杯露出油面,由于开口杯自身重量加上杯内的油重量所产生的力矩大于平衡锤产生的力矩,因此开口杯向下转动,当固定在开口杯上的磁铁随开口杯下降到接近干簧触点时,该触点闭合发出轻瓦斯动作信号。
    3)当油箱内部发生严重故障时,就会产生大量的气体并伴随着油流冲击挡板,当油流速度达到继电器的整定值时,挡板被冲到一定的位置,固定在挡板上的磁铁就接近于干簧触点,使该触点闭合,该触点闭合动作于断路器跳闸。
  (2)瓦斯保护的整定
    1)轻瓦斯保护的整定
    轻瓦斯动作值的大小用气体容量大小表示。一般轻瓦斯保护的气体容积范围为20 -300cm 3;气体容量的调整可通过改变重锤的力臂长度来实现。
    2)重瓦斯保护的整定
    重瓦斯保护动作值的大小用油流速度大小来表示。对油流的一般要求:自冷式变压器为0.8-1.0m/s,强油循环变压器为1.0-1.2m/s,120MVA以上的变压器为1.2-1.3m/s。
    (3)瓦斯保护的优缺点
  瓦斯保护的主要优点是结构简单,能全面反映变压器油箱内部的各种故障。特别是当发生匝间短路且被短接的匝数很少时,故障回路的电流虽然很大,可能造成严重的局部过热,但反映在外部电路的电流变化却很小,甚至连灵敏性较高的差动保护也可能不动作。因此,瓦斯保护对反映这类故障具有特别重要的意义。此外,瓦斯保护是铁芯烧损的唯一保护。瓦斯保护由于简单、灵敏、经济而被广泛使用,在800KVA及以上的油浸式变压器和400KVA及以上的室内油浸式变压器均应装设瓦斯保护。
    瓦斯保护的主要缺点是不能反映变压器套管及引出线的故障。所以瓦斯保护不能作为变压器地唯一主保护,它与差动保护共同作为变压器地主保护。
  (二)差动保护
  1、差动保护的基本原理
    变压器差动保护是按循环电流原理构成的,它能正确区分变压器内、外故障,并能瞬时切除保护区内的故障。变压器两侧分别装设电流互感器TA1和TA2,其二次线圈按环流原则相串联,差动继电器接在差流回路上。
    正常运行或外部故障时,变压器两侧都有电流通过,两个电流互感器的变比若选择适当时,二次电流I12和I22的大小相等,方向相同,而在差动回路中I12和I22的方向相反,因而差动继电器KD中的电流等于两侧电流互感器二次电流之差,电流为零,所以正常运行或外部故障时继电器不会动作。
    当变压器内部发生故障时,两侧电流互感器的二次电流Id12和Id22在差动回路中方向相同,差动继电器流过的电流为两电流之和,使差动继电器动作。
  实际上,由于变压器励磁涌流、接线方式和电流互感器的误差等因素的影响,差动继电器中会流过不平衡电流,不平衡电流越大,继电器的动作电流越大,致使差动保护的灵敏性降低。因此差动保护需要解决的主要问题之一是采用各种措施避免不平衡电流的影响,在保证选择性的条件下,还要保证内部故障时有足够的灵敏性和速动性。
  2、差动保护的特殊问题
  1)励磁电流的影响
  变压器正常运行时的励磁电流只流过电源侧,通过电流互感器反映到差动回路造成不平衡电流。不过在正常情况下,变压器励磁电流很小,一般不超过额定电流的1%;在外部故障时,由于电压降低,励磁电流也减小,所以它的影响就更小,故在实际整定时不予考虑。
    2)励磁涌流的影响
    当变压器空载合闸时,可能出现很大的励磁涌流,其值最大可达变压器额定电流的6-8倍。它经变压器电源侧电流互感器传到二次侧,如流入差动回路,往往会导致差动保护的误动作。
    防止励磁涌流引起差动保护误动的措施:
    (1)采用差动速断保护。由于差动速断保护有固有动作时间,故动作电流无需避开最大电流,此方案灵敏性低,只适用于小型变压器。
    (2)采用带中间速饱和变流器的差动继电器。中间速饱和变流器可以抑制励磁涌流的传变,从而防止保护的误动。但由于内部短路时暂态电流也含有非周期分量,故保护应延时动作。加之由于三相涌流中往往有一相无非周期分量,以致该相速饱和变流器不起作用,这又必须使保护动作值加大,故保护的灵敏性降低。由于这种方法动作迟缓,灵敏性差,只适用于中、小型变压器。
    (3)采用二次谐波制动。在励磁涌流中,除基波、非周期分量电流以外,二次谐波电流为最大,这是励磁涌流最明显的特征,因为在其他工况下,很少有二次谐波产生。这是大型变压器差动保护防止励磁涌流的主要措施。
    (4)利用励磁涌流波形具有明显间断角的特征来避免励磁涌流。目前有两种方案,一种是直接鉴别间断角的大小来判断是励磁涌流还是内部短路。另一种是比较励磁涌流和二次短路电流的变化率。
    (5)在变压器各电压侧的绕组上单独装设差动保护,于是励磁涌流不再进入差动回路。
    3)变压器各侧电流相位不同的影响
    变压器长采用Y,d11接线方式,因此,变压器两侧电流的相位不一致。在正常情况下,变压器三角形侧的线电流比星形侧对应的电流超前30°。若两侧电流互感器采用相同的接线方式,则二次侧电流也相差30°。因此必须补偿由于两侧电流相位不同而引起的不平衡电流。
    4)各侧电流互感器误差不同的影响
    由于各电流互感器励磁特性不同及二次负荷不同,因此在差动回路中会引起较大的不平衡电流。
    5)电流互感器的计算变比与选用的标准变比不同的影响
    这种变比不同会引起不平衡电流,当这种不平衡电流大于5%额定负载电流时,应采取补偿措施。常用补偿方法是采用辅助自耦变流器,或利用差动继电器的平衡线圈来进行平衡。
    6)变压器调压的影响
    变压器在运行中需要根据系统电压的要求进行调压,实际上就是改变变压器的变比,因此将产生不平衡电流。不平衡电流的大小与调压的范围有关。由于在运行中不可能随变压器分接头改变而重新调整继电器,因此,由于变压器调压而引起的不平衡电流应在整定保护动作值时考虑躲过。
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